過濾法：過濾法是利用過濾介質(zhì)（如濾網(wǎng)、濾布、石英砂、活性炭、膜等）截留母液中的懸浮物、膠體顆粒等固體雜質(zhì)的方法。根據(jù)過濾介質(zhì)的不同，可分為常壓過濾、加壓過濾和減壓過濾。例如，在化工生產(chǎn)中，對(duì)于含有較多固體顆粒的工藝母液，通常先采用石英砂過濾罐進(jìn)行初步過濾，去除較大顆粒的懸浮物；對(duì)于含有細(xì)小膠體顆粒或部分有機(jī)物的母液，可采用活性炭過濾，利用活性炭的吸附作用去除部分有機(jī)物和色素，同時(shí)進(jìn)一步降低懸浮物含量。膜過濾技術(shù)（如微濾、超濾）在預(yù)處理中的應(yīng)用也日益廣泛，微濾可去除粒徑在 0.1-10μm 之間的懸浮物和膠體，超濾則可去除大分子有機(jī)物和膠體，為后續(xù)的反滲透等深度處理工藝提供保障。

沉淀法：沉淀法是通過向母液中加入化學(xué)藥劑（如絮凝劑、助凝劑），使母液中的懸浮物、膠體顆粒及部分溶解態(tài)污染物發(fā)生凝聚、絮凝反應(yīng)，形成易于沉降的絮體，然后通過沉淀池進(jìn)行固液分離的方法。常用的絮凝劑有聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFS）、聚丙烯酰胺（PAM）等。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)母液的性質(zhì)（如 pH 值、污染物類型和濃度）選擇合適的絮凝劑種類和投加量，并控制反應(yīng)條件（如攪拌速度、反應(yīng)時(shí)間、溫度），以達(dá)到最佳的沉淀效果。例如，在處理含重金屬離子的工藝母液時(shí)，可先調(diào)節(jié)母液的 pH 值，使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，然后加入絮凝劑促進(jìn)沉淀的沉降，從而去除大部分重金屬離子。

中和法：中和法主要用于調(diào)節(jié)工藝母液的 pH 值，使其達(dá)到后續(xù)處理工藝要求的適宜范圍。許多工業(yè)母液往往具有較強(qiáng)的酸性或堿性，如化工生產(chǎn)中的酸洗母液呈強(qiáng)酸性，堿洗母液呈強(qiáng)堿性。若直接進(jìn)入后續(xù)處理工藝，不僅會(huì)腐蝕設(shè)備，還會(huì)影響處理效果。中和法通常是向酸性母液中加入堿性藥劑（如氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等），向堿性母液中加入酸性藥劑（如硫酸、鹽酸等），通過酸堿中和反應(yīng)調(diào)節(jié) pH 值。例如，對(duì)于含硫酸的酸性工藝母液，可采用氫氧化鈣進(jìn)行中和，生成硫酸鈣沉淀，同時(shí)調(diào)節(jié) pH 值至中性或弱堿性，沉淀可通過過濾去除。

氧化還原法：氧化還原法是利用氧化劑或還原劑將母液中的有毒有害污染物轉(zhuǎn)化為無毒或低毒物質(zhì)的方法。常用的氧化劑有臭氧、過氧化氫、次氯酸鈉、高錳酸鉀等，常用的還原劑有亞硫酸鈉、硫酸亞鐵、鐵粉等。該方法適用于處理含有機(jī)物（如酚類、氰化物、硝基化合物）、重金屬離子（如六價(jià)鉻、汞離子）等污染物的工藝母液。例如，在處理含氰化物的工藝母液時(shí)，可采用次氯酸鈉作為氧化劑，在堿性條件下將氰化物氧化為無毒的二氧化碳和氮?dú)猓粚?duì)于含六價(jià)鉻的母液，可加入硫酸亞鐵作為還原劑，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，然后通過調(diào)節(jié) pH 值使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀，再進(jìn)行固液分離。

蒸發(fā)濃縮法：蒸發(fā)濃縮法是利用加熱的方式使母液中的水分蒸發(fā)，從而提高母液中溶質(zhì)濃度的方法。該方法適用于處理含有高濃度無機(jī)鹽、不揮發(fā)性有機(jī)物的工藝母液，尤其在資源回收方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，可將濃縮后的母液進(jìn)一步處理（如結(jié)晶）回收其中的有用成分。傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮法采用常壓加熱蒸發(fā)，需要消耗大量的蒸汽，能耗較高，且在高溫下容易導(dǎo)致母液中的有機(jī)物分解、結(jié)垢，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和處理效果。隨著技術(shù)的發(fā)展，負(fù)壓低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)逐漸取代了傳統(tǒng)的常壓蒸發(fā)技術(shù)，在工業(yè)母液處理中得到廣泛應(yīng)用，這將在后續(xù)部分詳細(xì)介紹。

吸附法：吸附法是利用吸附劑（如活性炭、沸石、樹脂、分子篩等）的多孔結(jié)構(gòu)和表面活性，將母液中的污染物（如有機(jī)物、重金屬離子）吸附在吸附劑表面，從而實(shí)現(xiàn)污染物去除的方法。活性炭是最常用的吸附劑之一，具有較大的比表面積和較強(qiáng)的吸附能力，可有效去除母液中的酚類、苯胺類、染料等有機(jī)物以及部分重金屬離子。樹脂吸附劑（如離子交換樹脂、大孔吸附樹脂）具有選擇性高、吸附容量大、可再生等優(yōu)點(diǎn)，在處理含有特定污染物的工藝母液中應(yīng)用廣泛。例如，大孔吸附樹脂可選擇性地吸附母液中的有機(jī)污染物，吸附飽和后可通過脫附劑（如甲醇、乙醇、酸堿溶液）進(jìn)行再生，重復(fù)使用，降低處理成本。離子交換樹脂則可用于去除母液中的重金屬離子和部分無機(jī)鹽，通過離子交換反應(yīng)將污染物離子交換到樹脂上，樹脂再生時(shí)可將污染物離子洗脫下來，實(shí)現(xiàn)資源回收。

好氧生物處理法：好氧生物處理法是在有氧條件下，利用好氧微生物（如細(xì)菌、真菌、原生動(dòng)物等）的代謝作用，將母液中的有機(jī)物分解為二氧化碳、水和無害的無機(jī)物的方法。該方法適用于處理含有可生物降解有機(jī)物的工藝母液，如食品加工、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的母液。常見的好氧生物處理工藝有活性污泥法、生物膜法（如生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法）等。活性污泥法是通過曝氣使空氣與母液充分接觸，培養(yǎng)活性污泥（由大量微生物組成的絮狀體），活性污泥中的微生物吸附、分解母液中的有機(jī)物，達(dá)到凈化目的。生物膜法是利用載體（如濾料、轉(zhuǎn)盤表面）上形成的生物膜（由微生物、微生物分泌物和吸附的有機(jī)物組成）處理母液，母液與生物膜接觸時(shí)，有機(jī)物被生物膜中的微生物分解。好氧生物處理法具有處理效率高、運(yùn)行成本低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)母液的水質(zhì)要求較高，若母液中含有有毒有害物質(zhì)（如重金屬、高濃度鹽類、難降解有機(jī)物），會(huì)抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，影響處理效果。

厭氧生物處理法：厭氧生物處理法是在無氧條件下，利用厭氧微生物（如產(chǎn)甲烷菌、產(chǎn)酸菌等）的代謝作用，將母液中的有機(jī)物分解為甲烷、二氧化碳、水和少量無機(jī)物的方法。該方法適用于處理含有高濃度有機(jī)物、難生物降解有機(jī)物的工藝母液，如化工、制藥、造紙等行業(yè)產(chǎn)生的母液。常見的厭氧生物處理工藝有厭氧消化池、UASB（上流式厭氧污泥床）反應(yīng)器、EGSB（膨脹顆粒污泥床）反應(yīng)器等。厭氧生物處理法具有能耗低（無需曝氣）、可產(chǎn)生沼氣（作為能源回收利用）、處理負(fù)荷高、剩余污泥量少等優(yōu)點(diǎn)，但處理周期較長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境條件（如溫度、pH 值、毒性物質(zhì)濃度）要求較為嚴(yán)格。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于高濃度有機(jī)工藝母液，常采用厭氧 - 好氧聯(lián)合處理工藝，先通過厭氧生物處理法去除大部分高濃度有機(jī)物，降低母液的有機(jī)負(fù)荷，再通過好氧生物處理法進(jìn)一步去除剩余的有機(jī)物，提高處理效果，確保母液達(dá)標(biāo)排放。